在生物制藥、食品釀造、抗生素生產(chǎn)及生物能源等發(fā)酵工業(yè)中，pH值是影響微生物生長、代謝產(chǎn)物合成的核心的物理化學參數(shù)之一。發(fā)酵過程的pH控制精度直接關系到菌體的生長速率、產(chǎn)物的得率和質(zhì)量。發(fā)酵用PH電極并非普通實驗室電極，它是專為應對發(fā)酵過程苛刻環(huán)境而設計的特種傳感器，是確保發(fā)酵工藝成功、提高生產(chǎn)效益的“過程之眼”。
發(fā)酵罐內(nèi)是一個動態(tài)、復雜的體系：高溫滅菌（121°C以上）、持續(xù)攪拌、高細胞密度、培養(yǎng)基成分復雜、過程中可能產(chǎn)生粘稠物質(zhì)或泡沫。普通pH電極無法在此環(huán)境下長期穩(wěn)定工作。
1、耐高溫高壓滅菌能力：電極必須能承受在線蒸汽滅菌（SIP）?的反復沖擊。電極采用特殊的玻璃膜和參比系統(tǒng)，以及能耐受高溫的電纜和密封材料，確保在反復的高溫高壓滅菌循環(huán)后仍能保持性能穩(wěn)定。
2、穩(wěn)定的參比系統(tǒng)與抗污染設計：發(fā)酵液容易污染參比界面的開放式液接界。發(fā)酵電極通常采用陶瓷芯、特氟龍環(huán)等設計的液接界，并輔以加壓式或凝膠式參比系統(tǒng)，有效減緩發(fā)酵液中的蛋白質(zhì)、菌絲體等物質(zhì)的反滲和堵塞，極大延長了電極在惡劣環(huán)境中的使用壽命和穩(wěn)定性。
3、快速的響應與準確的信號：采用低阻抗的敏感玻璃膜，即使在粘度較高的發(fā)酵液中也能快速響應pH變化。電極與專用的變送器配套使用，變送器提供高輸入阻抗的測量電路，并具備溫度自動補償（ATC）功能，確保在整個發(fā)酵周期內(nèi)輸出準確可靠的pH值信號。
4、符合衛(wèi)生標準與易于校準：電極設計符合3-A或FDA等衛(wèi)生標準，采用光滑表面，便于清潔和防止微生物滋生。電極配備預壓孔，可在滅菌前對參比系統(tǒng)加壓，進一步防止污染。雖然在線使用周期長，但仍需定期通過罐體上的校準端口進行離線校準，以確保絕對準確性。
5、堅固的結構與長壽命：整個電極結構堅固，能夠承受罐內(nèi)攪拌的機械沖擊。盡管工作環(huán)境惡劣，但一款高質(zhì)量的發(fā)酵pH電極在妥善維護下，通常能完成數(shù)十個甚至上百個發(fā)酵批次的監(jiān)測任務。
發(fā)酵用PH電極是連接生物反應過程與自動控制系統(tǒng)的關鍵橋梁。它的精準監(jiān)測為優(yōu)化發(fā)酵工藝、提高產(chǎn)物產(chǎn)量和質(zhì)量提供了數(shù)據(jù)支持。選擇一款高性能、高可靠性的專用發(fā)酵pH電極，是對發(fā)酵生產(chǎn)成功率和經(jīng)濟效益的重要保障。
